Mua inox theo kg hay theo tấm - Cách doanh nghiệp tranh lô hàng chục triệu khi đặt vật tư

Mua inox theo kg hay theo tấm - Cách doanh nghiệp tranh lô hàng chục triệu khi đặt vật tư

Ngày đăng: 22/01/2026 01:39 PM

    Trong rất nhiều báo giá inox hiện nay, khách hàng thường chỉ quan tâm đến mác thép (201, 304, 316)độ dày, mà ít khi để ý đến yếu tố cực kỳ quan trọng:
    👉 inox cán nóng hay inox cán nguội.

    Trên thực tế, việc chọn sai loại inox theo phương pháp cán có thể dẫn đến:

    • Bề mặt không đạt yêu cầu thẩm mỹ

    • Khó gia công, cong vênh khi chấn gấp

    • Chi phí gia công và hoàn thiện tăng cao

    • Tuổi thọ công trình giảm

    Vậy inox cán nóng và cán nguội khác nhau thế nào, và nên dùng loại nào cho từng ứng dụng cụ thể?


    Khái niệm cơ bản: Inox cán nóng là gì? Inox cán nguội là gì?

    Inox cán nóng (Hot Rolled Stainless Steel)

    Là inox được cán ở nhiệt độ cao (trên 1.000°C), khi thép còn ở trạng thái mềm.

    Đặc điểm:

    • Bề mặt thô, sẫm màu

    • Sai số độ dày lớn hơn

    • Giá thành thấp hơn

    Thường ở dạng:

    • Tấm dày

    • Cuộn cán nóng


    Inox cán nguội (Cold Rolled Stainless Steel)

    Là inox được cán tiếp ở nhiệt độ thường sau khi đã cán nóng.

    Đặc điểm:

    • Bề mặt sáng, mịn (2B, BA, HL…)

    • Độ dày chính xác cao

    • Cơ tính tốt hơn

    Thường ở dạng:

    • Tấm mỏng

    • Cuộn cán nguội


    Khác biệt lớn nhất nằm ở bề mặt và độ chính xác kích thước

    Về bề mặt

    • Cán nóng:

      • Có lớp oxi hóa

      • Phải xử lý thêm nếu dùng cho trang trí

    • Cán nguội:

      • Bề mặt đẹp, đồng đều

      • Có thể dùng trực tiếp cho hạng mục yêu cầu thẩm mỹ

    Về độ chính xác độ dày

    • Cán nóng:

      • Sai số có thể ±0.3 – 0.5mm

    • Cán nguội:

      • Sai số nhỏ, thường ±0.05 – 0.1mm

    Điều này ảnh hưởng rất lớn đến:

    • Lắp ráp cơ khí chính xác

    • Độ khít của các chi tiết


    Ảnh hưởng trực tiếp đến gia công: chấn – cắt – hàn

    Khi chấn gấp

    • Inox cán nóng:

      • Dễ nứt mép nếu chấn góc nhỏ

      • Khó kiểm soát độ thẳng

    • Inox cán nguội:

      • Gấp góc đẹp

      • Ít biến dạng

    Khi cắt laser / plasma

    • Cán nóng:

      • Mép cắt dễ bavia

      • Cần mài nhiều hơn

    • Cán nguội:

      • Đường cắt sắc nét

      • Giảm công đoạn hoàn thiện

    Khi hàn

    • Cán nóng:

      • Lớp oxi hóa gây khó hàn

      • Mối hàn kém thẩm mỹ

    • Cán nguội:

      • Hàn dễ hơn

      • Mối hàn đẹp, ít xỉ


    Vì sao inox cán nóng rẻ hơn nhưng tổng chi phí có thể cao hơn?

    Nhiều doanh nghiệp chọn inox cán nóng vì:

    • Giá vật tư thấp hơn

    • Dễ mua hàng dày

    Nhưng lại phát sinh:

    • Chi phí mài bề mặt

    • Chi phí xử lý oxi hóa

    • Chi phí chỉnh sửa cong vênh

    • Thời gian gia công lâu hơn

    Khi cộng toàn bộ chi phí:

    👉 Tổng chi phí thực tế có thể cao hơn 5–15% so với dùng inox cán nguội ngay từ đầu cho hạng mục cần thẩm mỹ.


    Ứng dụng thực tế: nên dùng inox cán nóng hay cán nguội?

    Nên dùng inox cán nóng cho:

    • Kết cấu khung sườn

    • Bệ máy

    • Sàn công nghiệp

    • Kết cấu chịu lực

    Ưu điểm:

    • Độ dày lớn

    • Giá tốt cho khối lượng lớn


    Nên dùng inox cán nguội cho:

    • Tủ điện

    • Vỏ máy

    • Lan can, tay vịn

    • Trang trí nội thất

    Ưu điểm:

    • Bề mặt đẹp

    • Gia công chính xác

    • Ít công đoạn xử lý thêm


    Ảnh hưởng của mác inox đến sự khác biệt giữa cán nóng và cán nguội

    Inox 201

    • Cán nóng: dễ gỉ hơn nếu không xử lý bề mặt

    • Cán nguội: dùng cho nội thất giá rẻ

    Inox 304

    • Cán nóng: rất tốt cho kết cấu chịu lực

    • Cán nguội: dùng nhiều trong thiết bị thực phẩm, y tế

    Inox 316

    • Chủ yếu dùng dạng cán nguội cho:

      • Môi trường hóa chất

      • Khu vực ven biển


    Xu hướng thị trường 2026: nhu cầu inox cán nguội tăng mạnh

    Theo xu hướng đơn hàng thực tế:

    • Doanh nghiệp ưu tiên:

      • Gia công nhanh

      • Thành phẩm đẹp

    • Các dự án:

      • Đòi hỏi tính thẩm mỹ cao hơn

    Dẫn đến:

    • Nhu cầu inox cán nguội tăng đều

    • Đặc biệt là inox 304 cán nguội bề mặt 2B, BA

    Trong khi:

    • Inox cán nóng vẫn giữ vai trò chính cho công nghiệp nặng


    Bảng phân tích chuyên sâu: So sánh toàn diện inox cán nóng và inox cán nguội

    Tiêu chí
    Inox cán nóng
    Inox cán nguội
    Nhiệt độ cán
    Trên 1.000°C
    Nhiệt độ thường
    Bề mặt
    Thô, sẫm màu
    Sáng, mịn
    Độ chính xác độ dày
    Trung bình
    Rất cao
    Khả năng chấn gấp
    Kém hơn
    Rất tốt
    Mép cắt khi laser
    Dễ bavia
    Rất sạch
    Dễ hàn
    Trung bình
    Tốt
    Cần xử lý bề mặt thêm
    Thường cần
    Ít khi cần
    Phù hợp kết cấu chịu lực
    Rất phù hợp
    Không tối ưu
    Phù hợp hạng mục trang trí
    Không phù hợp
    Rất phù hợp
    Giá vật tư
    Thấp hơn
    Cao hơn
    Chi phí gia công
    Cao hơn
    Thấp hơn
    Tổng chi phí dự án
    Có thể cao
    Thường thấp
    Tiến độ thi công
    Chậm hơn
    Nhanh hơn
    Tính thẩm mỹ thành phẩm
    Thấp
    Cao
    Phù hợp sản xuất hàng loạt
    Trung bình
    Rất phù hợp
    Phù hợp nhà thầu M&E
    Rất phù hợp
    Phù hợp thiết bị thực phẩm
    Không
    Rất phù hợp
    Rủi ro cong vênh
    Cao
    Thấp
    Tỷ lệ phế liệu
    Cao hơn
    Thấp hơn

    Kết luận từ bảng

    • Cán nóng = tối ưu cho kết cấu và chịu lực

    • Cán nguội = tối ưu cho gia công chính xác và thẩm mỹ

    Chọn đúng ngay từ đầu giúp:

    • Giảm chi phí phát sinh

    • Đảm bảo tiến độ

    • Nâng cao chất lượng thành phẩm


    Mua inox cán nóng – cán nguội đúng chuẩn tại TP.HCM ở đâu?

    Để tránh tình trạng:

    • Nhận nhầm chủng loại

    • Bề mặt không đúng yêu cầu

    • Khó gia công về sau

    Doanh nghiệp nên chọn đơn vị:

    • Có đủ inox cán nóng & cán nguội các mác 201 – 304 – 316

    • Có thể cắt theo khổ, theo bản vẽ

    • Tư vấn đúng ứng dụng thực tế

    Tại TP.HCM, anh có thể liên hệ: