Tin tức

Tháng 10/2025 đánh dấu giai đoạn chuyển tiếp mạnh mẽ của ngành kim loại Việt Nam – đặc biệt là nhóm Inox (thép không gỉ) và Nhôm công nghiệp, khi chuỗi cung ứng toàn cầu bắt đầu tái cấu trúc để chuẩn bị cho quý 1/2026. Các yếu tố tác động chính trong giai đoạn này gồm: Tỷ giá USD/VND tăng nhẹ, kéo chi phí nhập khẩu nguyên liệu inox và nhôm lên 3–5%. Giá nickel quốc tế dao động ở mức 17.200–18.500 USD/tấn, ảnh hưởng trực tiếp đến giá Inox 304 và 316 tại Việt Nam. Nhu cầu xây dựng và cơ khí xuất khẩu phục hồi mạnh, đặc biệt từ Nhật Bản và Hàn Quốc. Ngành điện năng lượng mặt trời và xe điện nội địa tiếp tục thúc đẩy nhu cầu nhôm tấm, nhôm cuộn 5052 và 1050. Nhìn chung, thị trường kim loại tháng 10/2025 đang ở thế “căng – nhưng tiềm năng”, với sự chuyển động mạnh mẽ ở cả khối sản xuất, gia công và xuất khẩu.

Từ giữa năm 2025 đến nay, ngành cơ khí Việt Nam chứng kiến sự chuyển mình mạnh mẽ sang công nghệ cắt laser fiber – đặc biệt trong gia công inox cuộn, tấm mỏng và chi tiết đòi hỏi độ chính xác cao. Nếu như giai đoạn 2018–2023, các nhà xưởng vẫn ưa chuộng plasma hoặc oxy gas, thì đến cuối 2025, laser fiber chiếm hơn 72% tổng nhu cầu gia công inox cuộn tại miền Nam (theo báo cáo ngành cơ khí VAMI).

Trong số các dòng nhôm hợp kim công nghiệp, nhôm 6061-T6 được xem là một trong những loại vật liệu đa dụng, bền và phổ biến nhất thế giới. Sở hữu độ bền cơ học cao, khả năng chống ăn mòn vượt trội, cùng trọng lượng nhẹ hơn ⅓ so với thép, 6061-T6 được ứng dụng rộng rãi trong các ngành: cơ khí chính xác, hàng không, khuôn mẫu, ô tô, thiết bị điện, và kết cấu chịu lực.

Trong năm 2025, giữa bối cảnh vật liệu kim loại ngày càng đa dạng, Inox 430/2B được đánh giá là một trong những lựa chọn tối ưu cho các doanh nghiệp sản xuất và gia công cơ khí tại Việt Nam. Dòng Inox 430 thuộc nhóm thép không gỉ ferritic – có chứa hàm lượng crôm khoảng 16–18%, nhưng không chứa niken, giúp giảm chi phí đáng kể so với inox 304 hay 316, đồng thời vẫn đảm bảo khả năng chống ăn mòn, bền bề mặt và dễ đánh bóng.

Nhôm cuộn 1050 là hợp kim nhôm gần như tinh khiết (tỷ lệ nhôm lên đến 99,5%), thuộc nhóm vật liệu nhôm kỹ thuật mềm (non-heat treatable alloy). Dòng sản phẩm này được sản xuất phổ biến ở dạng cuộn để phục vụ các ngành công nghiệp gia công, ép, dập, cán mỏng và in ấn. Khác với những dòng hợp kim có thêm magie hoặc mangan (như 5052, 3003), nhôm 1050 thiên về độ dẻo và khả năng phản xạ ánh sáng, dẫn điện – dẫn nhiệt tốt. Chính vì vậy, trong nhiều lĩnh vực sản xuất hiện đại, nhôm cuộn 1050 được xem là vật liệu nền cơ bản để chế tạo chi tiết nhẹ, lớp phản quang, hoặc lá dẫn nhiệt trong điện tử và bao bì thực phẩm.

Tóm tắt nhanh — Ai nên đọc bài này & kết luận cấp tốc Nếu bạn là kỹ sư thiết kế vỏ thiết bị điện tử / tủ điều khiển / vỏ máy cần cân bằng: tản nhiệt + che chắn EMI + dễ gia công → ưu tiên A6061 hoặc 5052 tùy yêu cầu tản nhiệt và hàn. AZoM +1 Nếu bạn cần vật liệu giá tốt, dễ tạo hình cho tấm trang trí/miếng phủ → 1050 là lựa chọn hợp lý (anodize đẹp, dẫn nhiệt cao). nguyenvuongmetal.com +1 Nếu sản phẩm chịu môi trường ăn mòn (gần biển/ngoài trời) → 5052 mạnh về chống ăn mòn; anodize khả thi. nguyenvuongmetal.com +1 (Phần sau là hướng dẫn đầy đủ: tiêu chí chọn, bảng so sánh kỹ thuật, quy tắc gia công CNC/lazer/bending, xử lý bề mặt, cách đặt hàng & kiểm tra chất lượng.)

Năm 2025 ghi nhận sự tăng trưởng mạnh mẽ của thị trường inox cuộn, đặc biệt ở hai mã vật liệu phổ biến nhất: Inox 304 và Inox 316. Cả hai đều được xem là “xương sống” trong ngành công nghiệp gia công, cơ khí, thiết bị y tế và thực phẩm, nhờ tính chống ăn mòn, độ bền cơ học cao và khả năng đáp ứng nhiều điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Thị trường inox tấm tại Việt Nam bước sang năm 2025 với nhiều biến động đáng chú ý. Sau giai đoạn 2023–2024 chứng kiến giá inox dao động mạnh do ảnh hưởng từ giá nicken thế giới, xu hướng mới trong năm nay là ổn định hơn nhưng phân hóa rõ rệt giữa các mác inox (201, 304, 316, 430). Cụ thể, inox 304 vẫn là loại phổ biến nhất, chiếm hơn 60% tổng lượng tiêu thụ. Trong khi đó, inox 316 được sử dụng nhiều ở các dự án có yêu cầu khắt khe về chống ăn mòn (như nhà máy hóa chất, khu vực biển đảo). Ngược lại, inox 201 và inox 430 lại có lợi thế về giá, phù hợp với sản xuất hàng tiêu dùng, nội thất dân dụng và các ứng dụng không tiếp xúc hóa chất.

Trong khi thép, xi măng, gạch ngói vẫn thường xuyên được nhắc đến như trụ cột của xây dựng, thì có một vật liệu “thầm lặng” nhưng ngày càng thể hiện sức mạnh vượt trội: nhôm cuộn. Không ồn ào quảng bá, không gây chú ý trên truyền thông, nhưng nhôm cuộn lại là “người khổng lồ thầm lặng” đang định hình lại toàn bộ hệ thống hạ tầng tại miền Nam giai đoạn 2025–2026. Cầu vượt, nhà ga, khu công nghiệp, thậm chí cả các công trình hạ tầng năng lượng tái tạo đều âm thầm dựa vào nhôm cuộn – loại vật liệu vừa nhẹ, vừa bền, vừa linh hoạt gia công.

Nếu phải chọn ra hai cái tên đã làm thay đổi cục diện thị trường vật liệu xây dựng – cơ khí – công nghiệp tại Miền Nam năm 2025, thì không thể bỏ qua inox và nhôm. Trong khi thép carbon vẫn nắm giữ một thị phần truyền thống, thì inox và nhôm đã trở thành biểu tượng của sự hiện đại, bền vững và xu hướng kiến trúc – công nghiệp mới.

Quý IV/2025 đang chứng kiến một bức tranh đầy biến động của ngành vật liệu xây dựng tại Miền Nam. Khi thép carbon truyền thống phải đối mặt với giá nguyên liệu leo thang và nhu cầu về vật liệu bền, đẹp, chống ăn mòn tăng cao, thị trường bất ngờ chứng kiến sự soán ngôi: Inox và nhôm trở thành “ngôi sao sáng” dẫn đầu cuộc đua. 👉 Câu hỏi đặt ra: Vì sao inox & nhôm lại trở thành lựa chọn số 1 của các nhà thầu, kiến trúc sư và nhà máy cơ khí cuối năm 2025?

Trong ngành cơ khí chế tạo, inox đã và đang giữ vai trò trụ cột, đặc biệt khi nhu cầu gia công kim loại chính xác, thẩm mỹ và bền bỉ ngày càng cao. Tuy nhiên, một câu hỏi luôn khiến các kỹ sư, chủ xưởng và nhà máy sản xuất băn khoăn: 👉 Nên chọn inox tấm hay inox cuộn để tối ưu hiệu quả sản xuất? Bài viết này sẽ phân tích sâu về ưu nhược điểm, chi phí, ứng dụng và xu hướng của hai dòng sản phẩm, để nhà máy cơ khí Miền Nam có thể đưa ra quyết định đúng đắn, tiết kiệm và chiến lược.