Tin tức

Giữa hàng trăm xưởng kim loại mọc lên khắp cả nước, điều gì khiến một cái tên vượt lên thành biểu tượng chất lượng – sáng tạo – và giải pháp toàn diện? Nguyên Vương Metal, khởi đầu từ một xưởng nhỏ chuyên gia công inox và nhôm, giờ đây đã trở thành đối tác chiến lược cho hàng trăm công trình, xưởng sản xuất, nhà máy và studio sáng tạo trên khắp Việt Nam. Không chỉ cung cấp Inox 304 – Nhôm 1050 – Thép tấm – Cuộn kim loại, Nguyên Vương Metal còn dẫn đầu xu hướng kết hợp gia công truyền thống và công nghệ CNC hiện đại, đồng hành cùng khách hàng từ ý tưởng đến hiện thực.

Trong bối cảnh thị trường vật liệu công nghiệp ngày càng cạnh tranh khốc liệt, việc tìm kiếm một đơn vị cung cấp nhôm và inox vừa chất lượng, vừa giá tốt lại có dịch vụ chuyên nghiệp là điều không dễ dàng. Đó cũng chính là lý do Nguyên Vương Metal ngày càng nổi bật như một địa chỉ đáng tin cậy tại TP.HCM và toàn miền Nam. Không đơn thuần là một nhà cung cấp vật liệu, Nguyên Vương Metal còn là đối tác chiến lược, là người đồng hành cùng hàng nghìn công trình, dự án và nhà máy lớn nhỏ khắp cả nước.

Toàn cảnh thị trường vật liệu kim loại năm 2025–2026: Biến động mạnh – Nhu cầu cao – Giá khó lường Giai đoạn 2024–2026 đánh dấu sự thay đổi lớn trong ngành vật liệu kim loại Việt Nam. Các yếu tố tác động: Nhu cầu Inox tăng 18–25% nhờ xây dựng, thực phẩm, y tế và công nghiệp nặng. Nhu cầu Nhôm tăng 22–30% nhờ sản xuất cơ khí, linh kiện, điện tử và nội thất. Cuộc đua mở rộng nhà máy, đặc biệt khu vực Bình Dương, Long An, Đồng Nai, Hải Phòng, Quy Nhơn. Giá thép, inox, nhôm phụ thuộc lớn vào thị trường quặng, nickel và chính sách xuất nhập khẩu toàn cầu. Chi phí logistics quốc tế tăng → ảnh hưởng trực tiếp giá cuộn, tấm, ống. Điểm đáng chú ý nhất: Giá inox & nhôm không còn ổn định như giai đoạn 2017–2021.

Tổng quan: Vì sao môi trường công nghiệp ngày càng khắc nghiệt và gây ăn mòn nhanh hơn? Từ 2023–2025, mật độ nhà máy ở khu vực ven biển, khu công nghiệp hóa chất và khu xử lý nước thải tăng mạnh. Điều này dẫn đến: Hơi muối mặn đậm đặc hơn Hàm lượng clo trong không khí tăng 20–40% Nhiệt độ trung bình cao hơn (từ 32–37°C) Độ ẩm tăng → tăng tốc quá trình oxy hóa Kết quả: Inox 304 vốn rất bền, nhưng trong nhiều môi trường khắc nghiệt đã bắt đầu bị rỗ pitting, xỉn màu, giảm tuổi thọ nhanh hơn trước.

Từ năm 2024–2026, chi phí nguyên vật liệu tăng dao động 12–30% tùy khu vực. Do đó, chủ đầu tư công nghiệp không còn đánh giá vật liệu dựa trên “giá/kg hiện tại”, mà chuyển sang đánh giá vòng đời sử dụng (Life Cycle Cost – LCC) trong khung 10–20 năm. 3 nhóm vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong nhà xưởng – nhà máy hiện nay bao gồm: Inox 304 nguyên chất Nhôm 5052 – hợp kim chống ăn mòn cao Thép mạ kẽm nhúng nóng

Thị trường inox tại Việt Nam đang phát triển nhanh, nhưng song song với đó là thực trạng inox giả – inox pha tạp – inox không đạt chuẩn đang len lỏi khắp thị trường. Điều này gây ra nhiều vấn đề: Công trình xuống cấp nhanh hơn. Linh kiện sản xuất bị ăn mòn chỉ sau vài tháng. Doanh nghiệp chịu tổn thất lớn vì chọn sai vật liệu. Nhà máy mất uy tín vì không kiểm soát được chất lượng đầu vào. Một số nhà cung cấp kém uy tín cố tình bán inox 201 pha tạp nhưng mạo danh inox 304. Trong bối cảnh này, việc nhận biết inox chuẩn – tránh inox giả là kỹ năng bắt buộc với tất cả chủ xưởng, nhà máy, công trình, nhà thầu cơ khí – xây dựng.

Thị trường vật liệu kim loại tại Việt Nam đang bước vào giai đoạn tái cấu trúc mạnh mẽ sau sự biến động của chu kỳ kinh tế 2022–2024. Bước sang 2025 và chuẩn bị cho năm 2026, nhu cầu Inox và Nhôm được dự báo sẽ tăng trưởng trở lại ở mức ổn định, nhờ vào các động lực như: Sự hồi phục của ngành xây dựng & sản xuất. Nhiều nhà máy FDI mở rộng đầu tư. Nhu cầu cơ khí, thiết bị, linh kiện tăng nhanh. Xu hướng chuyển đổi từ thép carbon sang vật liệu bền – chống gỉ – nhẹ (inox & nhôm). Chính sách nội địa hóa vật liệu, giảm phụ thuộc vào nhập khẩu. Trong bối cảnh đó, các doanh nghiệp phân phối như Nguyên Vương Metal cần nắm bắt xu hướng sớm để chiếm lĩnh thị trường.

Trong giai đoạn 2025, nhu cầu inox tăng mạnh do các ngành công nghiệp – chế tạo – xây dựng – nội thất tăng trưởng trở lại. Trong đó, inox 304 tấm và cuộn đang giữ vị trí vật liệu chủ lực số 1 bởi độ bền cao, chống ăn mòn xuất sắc, dễ gia công và giá thành đã ổn định hơn nhiều so với giai đoạn 2021–2023. Điểm đáng chú ý nhất: Độ bền cao, không gỉ, tuổi thọ dài Dùng được cho hầu hết ngành: cơ khí, nước, thực phẩm, nội thất, xây dựng Dễ hàn, dễ uốn, dễ gia công CNC Giá tốt hơn 316 nhưng chất lượng vượt trội so với 201/430 Chính vì thế, inox 304 tấm & cuộn là lựa chọn tối ưu cho doanh nghiệp muốn đảm bảo chất lượng sản phẩm – giảm chi phí bảo trì – tăng độ bền công trình.

Trong bối cảnh 2025 — khi ngành công nghiệp, xây dựng, chế tạo máy, nội thất, và các nhà xưởng tại Việt Nam đang tăng trưởng mạnh — việc lựa chọn vật liệu nhẹ, bền, dễ gia công và tiết kiệm chi phí trở thành ưu tiên hàng đầu. Nhôm tấm, đặc biệt nhôm hợp kim 5052 và nhôm sạch 1050, nổi bật bởi: Trọng lượng nhẹ — giảm tải cho kết cấu, dễ vận chuyển, tiết kiệm chi phí lắp đặt. Chống ăn mòn tốt — phù hợp môi trường ẩm, chống gỉ, thích hợp nhiều ứng dụng. Dễ gia công, cắt, uốn, hàn — phù hợp gia công CNC, chế tạo vỏ máy, panel, khung nhôm, nội thất. Tiết kiệm chi phí tổng thể — vật liệu rẻ hơn thép không gỉ, dễ sản xuất, vận chuyển và lắp đặt nhanh. Vì thế, nhôm tấm 5052/1050 dần trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều nhà máy, xưởng, đơn vị nội thất, chế tạo, lắp dựng nhẹ — từ nhà xưởng, vỏ máy, vỏ tủ, khung, panel, cho tới các công trình dân dụng và nội thất công nghiệp.

Trong bất kỳ công trình xây dựng, xưởng sản xuất, chế tạo máy hay gia công cơ khí nào, việc chọn vật liệu phù hợp là bước đầu quyết định đến chi phí, tuổi thọ, bảo trì, hiệu suất sử dụng. Ba loại vật liệu phổ biến hiện nay — Inox 304, Nhôm 5052, Thép mạ kẽm — đều có ưu/nhược khác nhau.

Ngành công nghiệp & xây dựng phục hồi mạnh Sau thời gian gián đoạn vì khủng hoảng toàn cầu, đầu năm 2026 được dự báo tiếp nối đà phục hồi của các ngành: xây dựng dân dụng & công nghiệp, nhà máy, xưởng chế tạo, nội thất & hoàn thiện công trình, cơ khí & gia công metal. Điều này kéo theo nhu cầu lớn về inox & nhôm — cả tấm, cuộn, ống, hộp, vật liệu gia công. Theo báo cáo thị trường gần nhất, tiêu thụ inox tại Việt Nam tăng mạnh 2025, xu hướng này được dự báo tiếp tục tăng 2026.

Xu thế toàn cầu: Vật liệu tái chế & nền công nghiệp thấp carbon Trong bối cảnh quốc tế đang thúc đẩy mục tiêu giảm phát thải, nhiều ngành công nghiệp nặng — đặc biệt sản xuất thép/kim loại — đang chuyển sang vật liệu tái chế (scrap / recycled metal) để giảm tiêu thụ nguyên liệu thô và giảm khí thải. Với Inox 304, việc tái chế có thể tiết kiệm đáng kể năng lượng so với sản xuất mới từ quặng — điều này giúp giảm lượng khí CO₂ và hạn chế khai thác quặng, phù hợp với tiêu chí phát triển bền vững. Nhu cầu sử dụng vật liệu “xanh”, thân thiện môi trường, tái chế — từ nhà đầu tư, doanh nghiệp xuất khẩu, đến người tiêu dùng — đang gia tăng, tạo cơ hội lớn cho vật liệu inox/nhôm tái chế tại Việt Nam & toàn cầu. Như vậy, 2025–2030 – là “thời kỳ vàng” để doanh nghiệp trong ngành inox/nhôm dịch chuyển sang vật liệu bền vững — vừa đáp ứng xu hướng toàn cầu, vừa tiết kiệm chi phí — đặc biệt nếu có nguồn cung ổn định.